- 首頁
-
提升機
NE板鏈系列
NE系列板鏈式提升機是本公司引進國外同類產(chǎn)品先進技術開發(fā)的產(chǎn)品,是目前國內(nèi)較為先進的一種垂直提升設備,已被廣泛用來提升各種散狀物料,如:礦石、煤、水泥熟料、糧食、化肥等。在各工業(yè)國家,這類提升機應用廣泛。 高效節(jié)能的NE系列板鏈式提升機共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800,鏈速≤40m/min。另外,我公司還可根據(jù)用戶要求設計輸送量介于上述型號之間的擴展型號。
NSE板鏈系列
NSE系列高速板鏈斗式提升機是我公司引進國外同類產(chǎn)品先進技術開發(fā)的一種新型垂直提升設備。它適用于提升粉狀和小顆粒狀物料,如:水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等,被廣泛應用于建材、冶金、煤炭、電力等工業(yè)領域。 NSE系列板鏈斗式提升機共有十幾種基本型號:NSE100到NSE1900,提升量從100m3/h到1900m3/h,每種型號根據(jù)輸送物料的不同,選擇不同的提升速度和不同的料斗形狀(D型、A型、L型),最大提升速度≤71m/min,最大提升高度65m。另外,我公司還可根據(jù)用戶要求設計輸送量介于上述型號之間的擴展型號。
TGD鋼絲繩膠帶系列
鋼絲膠帶提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、可實現(xiàn)單機超高提升等特點,是我公司在消化吸收國外新技術,結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)使用實踐而開發(fā)的新一代產(chǎn)品。本機適用于干散粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送。廣泛應用于水泥、化工、煤炭、電力、港口、糧食等行業(yè)粉粒狀物料高負荷輸送系統(tǒng)。特別推薦用于新型干法水泥廠窯尾入窯生料輸送、大型生料均化庫、水泥庫入庫物料輸送和大型球磨機閉路系統(tǒng)物料高負荷循環(huán)輸送,完全替代同規(guī)格進口設備。目前已開發(fā)的產(chǎn)品實物最大輸送量超過1800m3/h,最大輸送高度達180m。
提升量2000t/h以上大型板鏈提升機
由于水泥企業(yè)規(guī)模的不斷擴大和節(jié)能減排的要求,在國內(nèi)外采用輥壓機用于生料終粉磨和水泥聯(lián)合粉磨也越來越多,其單臺的能力也不斷擴大,使得與之相配套的輸送設備-單臺提升機的能力也在提高。由于此處的物料是塊狀的且磨琢性很大,因此只有板鏈提升機能夠適用。但由于輥壓機出輥物料不穩(wěn)定及磨琢性大等特性及生產(chǎn)工藝問題,經(jīng)常造成提升機堵料、漏料、設備振動、電機頻繁跳停、物料回料量大等現(xiàn)象,嚴重的影響了整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。我公司集多年板鏈提升機設計和制造經(jīng)驗,開發(fā)出了適用于此工藝系統(tǒng)的大輸送量的大型板鏈斗式提升機,使得整個工藝系統(tǒng)不因板鏈斗式提升機的故障而影響整個系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率。
-
物料輸送鏈
FU鏈條
FU輸送鏈條采用優(yōu)質(zhì)合金鋼生產(chǎn)制造,嚴格的質(zhì)量管理、精密的制造工藝,滲透于每一節(jié)鏈條、每一個部位,使得生產(chǎn)的鏈條經(jīng)久耐用。在正常使用條件下,其使用壽命可達三年以上。
取料機鏈條
長方形料堆和圓形料堆取料機鏈條規(guī)格查看如下表格; 其它特殊規(guī)格的鏈條我公司可按用戶要求單獨設計。
提升機鏈條
板鏈作為提升機的核心部件,我公司在板鏈設計時采用板鏈各部件“等失效”的設計理念,在滿足鏈條破斷拉力的條件下使其重量最輕。各部件材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,吸收了德國先進的加工制造工藝,確保產(chǎn)品優(yōu)異的抗拉和抗磨損性能,使用壽命長。”
- 技術與服務
-
備品備件
料斗
提升機的料斗,是物料搬運的關鍵部件,同時也是易損件,多年來我們對料斗進行了詳細的研究。根據(jù)不同的物料和工礦設計了A型、D型、L型三種不同截面型式的料斗,通過優(yōu)化設計在相同的斗寬情況下爭取實現(xiàn)最大的斗容。
鏈輪
我公司生產(chǎn)的鏈輪,不管是頭部鏈輪還是尾部鏈輪,均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼作為原材料,經(jīng)數(shù)控加工中心精確加工鏈輪齒形,齒形表面通過感應淬火熱處理,使鏈輪的表面硬度達到HRC54~58,據(jù)此保證鏈條與鏈輪齒形的正確嚙合,達到提升機運行平穩(wěn)、鏈輪使用壽命長的目的。
軸承座
包括頭尾部軸承座及尾部耐磨套
外購件
減速機、偶合器、電機,均選用國內(nèi)外知名品牌 。
- 聯(lián)系我們
提升機鏈條
板鏈作為提升機的核心部件,我公司在板鏈設計時采用板鏈各部件“等失效”的設計理念,在滿足鏈條破斷拉力的條件下使其重量最輕。各部件材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,吸收了德國先進的加工制造工藝,確保產(chǎn)品優(yōu)異的抗拉和抗磨損性能,使用壽命長?!?/p>
加工工藝及特點
-
1、鏈板
1.1 板厚16mm及以上的鏈板采用數(shù)控等離子切割機或大型油壓機下料,保證材料表面平整,不會有影響材料強度的細小裂紋等產(chǎn)生。
1.2 板厚16mm以下鏈板采用沖床加工,鏈板(不上數(shù)控加工中心加工的鏈板)在沖床上經(jīng)過初沖、半精沖、精沖,共三次對節(jié)距孔進行 加工,而后進行調(diào)質(zhì)熱處理。
2、銷軸、套筒、滾子在專用設備上下料后利用數(shù)控車床和銑床進行加工,加工精度高。
3、銷軸:采用一端墩頭一端扁絲,銷軸材料的直徑大于成品尺寸,而不是用尺寸接近于成品的冷拉圓鋼進行加工。
4、加工后的銷軸經(jīng)過二次特殊熱處理工藝加工而成,以確保銷軸芯部具有良好的綜合機械性能、而表面又有很高的硬度(表面硬度HRC56~58),提高銷軸的耐磨性。
5、套筒:表面經(jīng)過數(shù)控車床車削后,能去除材料的脫碳層,消除由于材料的不穩(wěn)定而帶來的影響(材料供應商不能保證表面脫碳層的度)。加工后的套筒經(jīng)過整體淬火或表面滲碳處理(HRC58~62),提高套筒的耐磨性。
6、滾子:對于破斷拉力<200000kgf的板鏈滾子,機加工后經(jīng)過整體淬熱處理,使其表面硬度達到HRC50左右。破斷強度>200000kgf的 板鏈滾子,采用低碳合金鋼,采用表面滲碳處理(HRC58~62),提高滾子整體性能。
7、所有部件熱處理后經(jīng)過拋丸處理,以消除因熱處理而產(chǎn)生的內(nèi)部應力及清除表面雜質(zhì);另一方面是可以用肉眼檢測部件是否有微裂紋等 缺陷。
8、所有的銷軸在組裝前100%經(jīng)過磁粉探傷儀檢測,以消除由于銷軸材料的缺陷而導致銷軸斷裂的情況發(fā)生。
9、所有板鏈組裝后進行預拉校直、檢測節(jié)距誤差,將每條板鏈的誤差控制在允許范圍內(nèi)。